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玻璃防霧等離子清洗技術(shù)應用

文章出處:等離子清洗機廠家 | 深圳納恩科技有限公司| 發(fā)表時間:2025-08-27
在過去的幾十年里,為應對材料表面起霧問題,防霧技術(shù)歷經(jīng)數(shù)十年發(fā)展已形成系統(tǒng)化解決方案。當前主流防霧方法可分為兩類,其一為基于環(huán)境參數(shù)調(diào)控的主動干預手段,通過調(diào)節(jié)溫度、濕度以及空氣流速等熱力學條件破壞霧化形成環(huán)境;其二為涂層改性策略,借助材料表面潤濕性調(diào)控液滴形態(tài),例如構(gòu)筑親水表面促進水膜鋪展,或設計疏水結(jié)構(gòu)延緩液滴成核。

涂層改性通過改善基材與液滴之間的潤濕性達到防霧效果。研究發(fā)現(xiàn),在基材表面涂覆防霧涂層是最有效、最便捷的防霧方法,根據(jù)液滴與涂層表面的相互作用,一般將防霧涂層分為疏水性防霧涂層和親水防霧涂層。

在防霧涂層的制備過程中,常見的涂層涂覆工藝主要包括基材的前處理及涂層的涂覆兩個過程。表面處理不當是最常見的導致涂層失效的問題之一。涂層必須與基材通過密切的物理接觸以達到良好的粘結(jié)性能。這是因為促使涂層在基材表面附著的化學力和電力是通過及其微小的距離實現(xiàn)的。表面粗糙度是獲得良好附著力的重要因素之一。因此,對于光潔的基材表面,其在涂覆過程中常常會因為附著力的不足而導致局部涂層和基材間空隙的形成,進而影響其壽命可靠性。除粗糙度外,表面清潔度也是影響涂層性能的關(guān)鍵因素之一。在基材的前處理過程中常常會產(chǎn)生一些微小的顆粒或污染物,若在涂覆之前沒有清洗干凈也會導致涂層與基體結(jié)合部位出現(xiàn)夾雜等物理缺陷,最終導致涂層壽命的下降。

等離子清洗技術(shù)

等離子清洗能夠有效去除材料表面的有機污染物和雜質(zhì),改善表面的微觀結(jié)構(gòu),增強基材界面活性,促進功能涂層與基體的化學鍵合,提高耐候性能。

玻璃片的預處理
等離子體清洗后的玻璃片的表面化學元素組成發(fā)生了變化,其中,氧元素含量發(fā)生了很大的變化,未處理的玻璃氧元素含量僅有35.97%,而等離子體處理后的玻璃氧元素含量提升至47.51%,證明等離子體誘導的表面氧化反應成功引入了極性含氧官能團。等離子體處理將會直接改變玻璃表面的潤濕特性,圖3-4(b)和(c)為玻璃片被等離子處理前后的接觸角變化,可以看出,經(jīng)過等離子體處理后的玻璃片,接觸角發(fā)生了很大的變化,未處理的玻璃片接觸角為47.8°,而等離子體處理后的玻璃接觸角降低至25.7°,表現(xiàn)出良好的親水性,這間接表明玻璃表面被賦予了包括羥基等極性官能團,從而導致玻璃表面更加親水。
等離子清洗前后玻璃的水接觸角
等離子玻璃和裸玻璃的O1s XPS光譜,(b)裸玻璃和(c)等離子處理玻璃的水接觸角 

 
防霧涂層在制備過程中可與等離子體清洗之后的玻璃形成牢固結(jié)合,從而使得防霧涂層附著力顯著提升。
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